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    石材加工工藝以及詳細流程

    時間:[2021-3-7]

    毛料: 由礦山直接分離下來,形狀不規則的石料。
    荒料: 由毛料加工而成的,具有規格,用以加工飾面板材的石料。
    毛(光)板: 山荒料鋸解成的板材。
    鏡面大板(俗稱大板): 將毛板進行打磨、拋光后,表面平整,具有鏡面光澤的板材。
    規格板:符合標準規格的板材。

    (規格一般為:600×600,800×800,標準厚度一般是20MM,或按工程方指定規格所定尺寸,價格高。)
    (I)普型板材: 外形為正方形或矩形的規格板材:
    (2)異形板材: 外形為非正方形或矩形的多邊形規格板材;
    (3)模板介板: 外形為按指定圖紙或板樣的復雜造形(含圓弧)形狀的規格板材
    異形石材,馬賽克,雕刻,拼花此討論


    大理石光面大板:
    選荒料——修邊整形——框架鋸機鋸切——拼接、括膠、加網、膠補——磨機打磨、拋光——檢驗——入庫
    花崗石光面大板:
    選荒料——修邊整形——砂鋸機鋸切(上料、裝鋸、入鋸、鋸切、出料、出板、卸板)
    (有選擇的加網、括膠)——磨機打磨、拋光——檢驗——入庫


    光面: 經過打磨拋光后達到平整光滑且具有鏡面光澤的表面。
    啞光面: 表面平整無光澤效果,一般打磨到500#磨頭。
    仿古面: 云石類: 用研磨刷子研磨而成: 麻石類: 先燒面后用刷子研磨而成.
    噴砂面: 表面呈均勻砂礫狀。由噴砂機加工完成,可制作文字圖案。
    燒面板(火燒面): 火燒過后,表面多呈鱗片狀,表面顏色與光面不同。分手工燒面和設備燒面兩種,前者用于異型及邊,后者用于大板。
    酸洗面: 先用磨料打磨后,用鹽酸和酒精洗表面而成。
    剁斧面: 形似斧頭劈過的痕跡,分手工和機器兩種加工方式。
    荔枝面: 表而似荔枝外表,用氣動雕刻機加工而成。
    錘擊面: 表面坑洼不平, 由燒面機錘擊而成。
    水沖面: 與火燒面近似,但石材表面不變色。由水刀機制作而成。
    拉絲面: 表面由許多條溝槽,分手工和意仿機兩種加工方式加工而成。
    自然斷裂面: 荒料邊皮表面效果。
    刀切面: 鋸片切割后表面不經過打磨處理。(電腦上很難表現出來,看實物)

    大理石大板的出材率計算公式:
    每立方荒料的出材率=1000 / (產品厚度+刀縫5)。 5毫米
    如20MM大板的出材率1000/ (20+5)= 40  (M2/M3)
    花崗石大板的出材率計算公式:
    每方米荒料的出材率=1000/(產品厚度+刀縫8.5)。
    如20MM大板的出材率=1000/ (20+8.5)=35.08 (M2/M3)
    非20MM大板的銷售價均以20MM板為計價基礎,用鋸機批量開大板時,25MM大板價=1. 2倍20MM大板價,30MM大板價=1.35倍20MM大板價,40MM大板價=1.75倍大板價,50MM大板價


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